Mekanik Montaj (Rulman · Keçe · Tork Kontrollü Sıkma)
Üretilen parçaların takılıp çalışır hâlde teslim edilmesi. Parçalar aynı rotada üretildiği için montajda ölçü uyuşmazlığı çıkmaz.
- Rulman montajı
- Isıtma ya da pres ile
- Cıvata sıkma
- Tork kontrollü, kayıtlı
- Teslim
- Monte edilmiş grup
- Belge
- Montaj ve tork raporu
Mekanik montaj, ayrı ayrı üretilen parçaların çalışır bir grup hâline getirilmesidir: rulman ve keçelerin yerine oturtulması, pimlerin ve segmanların takılması, pres geçmelerin yapılması ve cıvataların doğru torkla sıkılması.
Montajda çıkan sorunların büyük kısmı tek bir parçadan değil, parçaların birbirine göre ölçüsünden kaynaklanır. Mil ayrı yerde, gövde ayrı yerde işlendiğinde toleranslar ayrı ayrı doğru olsa bile geçme yanlış olabilir.
Rotayı tek platformdan aldığınızda bu risk ortadan kalkar: eşleşen parçalar birlikte planlanır, birlikte ölçülür ve montajı yapılmış hâlde çıkar. Uyuşmazlık montaj masasında değil, üretim planında çözülür.
Mekanik Montaj hangi durumlarda tercih edilir?
- Mil-yatak-rulman grubu çalışır hâlde teslim edilecekse
- Rulman ve keçe montajı doğru yöntemle yapılmalıysa
- Pres geçme (sıkı geçme) gerekiyorsa
- Cıvata bağlantılarında tork kaydı isteniyorsa
- Redüktör, tahrik ve aktarma grupları kurulacaksa
- Montaj sonrası çalışma testi ve rapor talep ediliyorsa
Teknik künye
| Rulman montajı | İndüksiyonlu ısıtma (80-120 °C) ya da hidrolik pres |
|---|---|
| Pres kapasitesi | 60 tona kadar |
| Tork aralığı | 5 - 800 Nm, kalibreli anahtar |
| Montaj elemanları | Rulman, keçe, segman, pim, yay, sızdırmazlık |
| Sıvı sızdırmazlık | Vida kilitleyici ve flanş contası uygulaması |
| Kayıt | Tork değerleri ve seri numarası takibi |
Cıvata sıkma torku (kuru, µ≈0,14)
Yağlı bağlantılarda tork yaklaşık %20 düşürülür. Kritik bağlantılarda üreticinin değeri esastır.
| Ölçü | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
|---|---|---|---|
| M6 | 10 Nm | 14 Nm | 17 Nm |
| M8 | 25 Nm | 35 Nm | 41 Nm |
| M10 | 49 Nm | 69 Nm | 83 Nm |
| M12 | 85 Nm | 120 Nm | 145 Nm |
| M16 | 210 Nm | 295 Nm | 355 Nm |
| M20 | 410 Nm | 580 Nm | 690 Nm |
Rulman geçme seçimi
Dönen bilezik daima sıkı geçmelidir; aksi hâlde bilezik yuvasında kayar ve yuvayı aşındırır.
| Çalışma şekli | Mil (iç bilezik) | Yuva (dış bilezik) |
|---|---|---|
| Mil döner, yük sabit yönlü | k5 / m5 (sıkı) | H7 (boşluklu) |
| Gövde döner, mil sabit | g6 (boşluklu) | N7 / P7 (sıkı) |
| Yük yönü değişken | m5 / n6 | K7 / M7 |
Uygun malzemeler
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| Mil-yatak grupları | Rulman, keçe ve segman montajı; eksen kontrolü. |
| Redüktör ve tahrik grupları | Dişli, mil ve gövde birleştirmesi. |
| Kaynaklı şase üstü montaj | Motor, redüktör ve aktarma elemanı bağlantıları. |
| Hidrolik ve pnömatik gruplar | Sızdırmazlık elemanları ve bağlantı montajı. |
İşlem adımları
- Parça kabul ve ölçümEşleşen parçaların geçme ölçüleri montaj öncesi kontrol edilir.
- TemizlikTalaş, çapak ve yağ kalıntısı alınır; kirli yüzey rulman ömrünü kısaltır.
- Pres ve ısıtmalı montajRulman ve burçlar uygun yöntemle, darbesiz oturtulur.
- Sızdırmazlık ve bağlantıKeçe, segman ve contalar takılır; cıvatalar sırayla ve torkla sıkılır.
- KontrolEksenel-radyal boşluk, serbest dönüş ve gerekirse çalışma testi yapılır.
- RaporlamaTork değerleri ve kullanılan elemanlar kayda geçer.
Parça tasarlarken dikkat edilecekler
- Geçme toleranslarını resimde açıkça belirtin. Rulmanda dönen bilezik sıkı, duran bilezik boşluklu geçmelidir; ters uygulama kısa sürede yuva aşındırır.
- Sıkı geçme girişlerine 15-30° pah koyun. Pahsız girişte parça yan tutar, yüzey sıyrılır.
- Rulman asla dış bilezik üzerinden preslenmemelidir; kuvvet daima monte edilen bilezikten uygulanır. Bu yüzden pres aparatı montaj sırasına göre seçilir.
- Cıvata torku yağlı-kuru durumuna göre değişir; yağlı bağlantıda aynı tork %20 daha fazla öngerilme yaratır ve cıvatayı koparabilir. Montaj şartını belirtin.
- Eşleşen parçaların hangi çiftle çalışacağı önemliyse parçaları numaralandırıyoruz; seçmeli montajda bu şarttır.
- Sızdırmazlık uygulanacaksa yüzeyin boyasız ve yağsız olması gerekir; boyalı yüzeye conta uygulanmaz.
Fiyatı ne belirler?
- Montaj adım sayısı ve grubun karmaşıklığı
- Pres ya da ısıtmalı montaj gerekliliği
- Tork kaydı ve rapor talebi
- Müşteri tarafından verilen hazır parça (rulman, keçe) olup olmadığı
- Çalışma testi talebi
- Adet
Kalite kontrol ve belgeler
- Montaj öncesi geçme ölçüsü kontrolü
- Tork değerlerinin kaydı
- Eksenel ve radyal boşluk ölçümü
- Serbest dönüş ve ses kontrolü
- Montaj raporu
Sık sorulan sorular
Parçaları ben gönderirsem montaj yapar mısınız?
Evet, hazır parçalarınızı da monte ediyoruz. Ancak geçme ölçülerinden kaynaklanan uyuşmazlıklarda sorumluluk parçaların ölçüsündedir; bu yüzden montaj öncesi ölçüm yapıp sonucu size bildiriyoruz.
Rulmanı nasıl monte ediyorsunuz?
Sıkı geçme rulmanlar indüksiyonla 80-120 °C'ye ısıtılıp yerine oturtulur ya da hidrolik presle basılır. Çekiçle darbe uygulanmaz; darbe bilyelerde iz bırakır ve rulman ömrünü daha ilk günden kısaltır. Kuvvet her zaman monte edilen bilezik üzerinden verilir.
Tork raporu verebiliyor musunuz?
Evet. Kalibreli tork anahtarlarıyla sıkılan bağlantıların değerleri kaydedilir ve montaj raporunda teslim edilir. Kritik bağlantılarda tork sırası da rapora işlenir.
Üretim ve montajı birlikte yaptırmanın avantajı ne?
Eşleşen parçalar aynı planda üretildiği için geçmeler birbirine göre ayarlanır. Ayrı tedarikçilerde her parça kendi toleransında doğru olsa bile montajda uyuşmayabilir; tek rotada bu risk ortadan kalkar ve sorumluluk tek yerde toplanır.
Monte edilmiş grubu test ediyor musunuz?
Serbest dönüş, boşluk ve ses kontrolü standart olarak yapılır. Yüklü çalışma testi gerekiyorsa şartlarını birlikte belirleyip teklife ekliyoruz.
İlgili sayfalar
Mekanik Montaj için teklif alın
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın