Güç aktaran parçaların üretimi: dış ve iç dişliler, kama kanalları, spline profilleri. Rotanın tamamı — taslaktan taşlamaya — tek teklifte.
Anında Fiyat AlınDişli üretimi tek bir operasyon değil, bir rotadır. Önce taslak tornalanır, sonra diş açılır, ardından çoğunlukla sementasyon uygulanır ve son olarak diş profili taşlanarak nihai kaliteye getirilir. Bu adımlardan birinin atlanması ya da yanlış sıralanması dişlinin ömrünü doğrudan kısaltır.
Diş açma yöntemi dişlinin tipine göre seçilir. Dış düz ve helis dişliler azdırma (hobbing) ile; iç dişliler, omuzlu ve kademeli parçalar ise fellow (shaping) ile açılır. İç kama kanalları ve spline profilleri broşlama, tek kanallar ise kama açma tezgahında üretilir.
Kalite sınıfı beklentiyi belirler. Genel amaçlı aktarmalarda DIN 8-9 yeterliyken, yüksek devirli ve sessiz çalışması gereken dişlilerde DIN 6 ve altına inmek gerekir; bu da sementasyon sonrası dişli taşlama demektir.
| Yöntem | Ne için | Sınırlar |
|---|---|---|
| Azdırma (hobbing) | Dış düz ve helis dişli, zincir dişlisi | Omuz ve kör boşluklara giremez |
| Fellow (shaping) | İç dişli, omuzlu ve kademeli parçalar | Azdırmaya göre daha yavaş |
| Broşlama | İç kama kanalı, spline, çokgen profil | Broş takımı gerekir; seride ekonomik |
| Kama açma | Tek iç kama kanalı | Düşük adetlerde ekonomik |
| Dişli taşlama | Sementasyon sonrası profil düzeltme | DIN 6 ve altı için gerekli |
Kalite sınıfı yükseldikçe maliyet artar. Gereğinden yüksek sınıf istemek, çoğu uygulamada karşılığı olmayan bir giderdir.
| Sınıf (DIN 3962) | Nerede kullanılır | Gerekli işlem |
|---|---|---|
| DIN 9-10 | Düşük hız, el ile çevrilen mekanizmalar | Azdırma yeterli |
| DIN 8 | Genel makine aktarmaları | Azdırma + ısıl işlem |
| DIN 7 | Orta devirli redüktörler | Azdırma + ısıl işlem + kontrol |
| DIN 6 ve altı | Yüksek devir, düşük gürültü | Sementasyon + dişli taşlama |
Kama ölçüsü keyfi seçilmez; mil çapına göre standartla belirlenir. Ölçü vermezseniz standarttaki değeri uygularız.
| Mil çapı | Kama (b × h) | Mil kanal derinliği (t1) |
|---|---|---|
| Ø22 - 30 | 8 × 7 | 4,0 mm |
| Ø30 - 38 | 10 × 8 | 5,0 mm |
| Ø38 - 44 | 12 × 8 | 5,0 mm |
| Ø44 - 50 | 14 × 9 | 5,5 mm |
| Ø50 - 58 | 16 × 10 | 6,0 mm |
Düz, helis ve iç dişliler. Azdırma seri ve ekonomik, Fellow ise frezenin giremediği yerlerde — iç dişli ve kademeli parçalarda tek çözüm.
Teknik detaylar →Kama Kanalı AçmaBroşlama · Vargel · DIN 6885Mil ile göbek arasında tork aktaran kanal. Göbekte broş, mil üzerinde parmak freze, sertleştirilmiş parçada tel erozyon ile açılır.
Teknik detaylar →Aşağıdaki operasyonlar için de teklif verilir; ayrıntılı sayfaları hazırlanıyor.
Modül, diş sayısı, kavrama açısı (genelde 20°), helis açısı (helis dişli ise), diş genişliği, göbek çapı ve tolerans sınıfı gereklidir. 3D model gönderirseniz bu değerlerin çoğu geometriden okunur; yine de kalite sınıfını ve ısıl işlem isteğini ayrıca belirtin.
Modül, aktarılacak momente ve dişli çapına göre seçilir; yaklaşık olarak dış çap = modül × (diş sayısı + 2) bağıntısı kullanılır. Elinizde çalışan bir dişli varsa dış çapı ve diş sayısını ölçerek modülü geri hesaplayabilirsiniz. Ücretsiz dişli oluşturucu aracımız bu hesabı yapıp 3D modeli üretir.
DIN 7 ve üzeri sınıflarda genellikle gerekmez. DIN 6 ve altı hassasiyet, yüksek devir ya da düşük gürültü isteniyorsa sementasyon çarpılmasını gidermek için dişli taşlama gerekir. Bu durumda diş açma aşamasında taşlama payı bırakılır.
Evet, iç dişliler fellow (shaping) yöntemiyle açılır. Omuzlu ve kör boşluklu parçalarda da fellow kullanılır, çünkü azdırma takımı bu bölgelere giremez.
Belirtmezseniz mil çapına göre DIN 6885 standardındaki ölçüyü uygularız. Özel bir geçme (sıkı ya da boşluklu) istiyorsanız ya da kanal boyu sınırlıysa teknik resimde belirtmeniz gerekir.
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta, tek terminde ve tek faturada toplansın.
Anında Fiyat Alın