Satıh Taşlama (Yüzey Taşlama · Düzlem)
Düzlem yüzeylerin paralellik, diklik ve pürüzsüzlük kazandığı işlem. Kalıp plakaları ve mastar parçalarının vazgeçilmezi.
- Düzlemsellik
- 0,005 mm'ye kadar
- Paralellik
- 0,005 - 0,01 mm
- Yüzey
- Ra 0,2 - 0,8
- Tabla ölçüsü
- 600 × 300 mm
Satıh taşlamada parça manyetik tabla üzerine bağlanır ve dönen taş yüzeyden ince talaş kaldırır. Amaç malzeme kaldırmaktan çok yüzeyi düzlemek, paralelliği sağlamak ve pürüzsüz bir yüzey elde etmektir.
Frezeyle elde edilen yüzey ne kadar iyi işlenirse işlensin, düzlemsellikte ve pürüzlülükte satıh taşlamanın seviyesine ulaşamaz. Ayrıca sertleştirilmiş parçalarda freze hiç çalışamaz; taşlama tek seçenektir.
Bu yüzden kalıp plakaları, kızak yolları, mastar ve ölçü blokları gibi parçaların son işlemi satıh taşlamadır.
Satıh Taşlama hangi durumlarda tercih edilir?
- Kalıp plakası, çekirdek ve maça yüzeylerinde
- Sertleştirme sonrası düzlem düzeltmesi gerekiyorsa
- Paralellik ve diklik toleransı dar olan parçalarda
- Kızak yolu ve oturma yüzeylerinde
- Tel erozyon öncesi referans yüzey oluşturmak için
- Ra 0,4 altı düzlem yüzey isteniyorsa
Teknik künye
| Düzlemsellik | 0,005 mm'ye kadar |
|---|---|
| Paralellik | 0,005 - 0,01 mm |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,2 - 0,8 |
| Tabla ölçüsü | 600 × 300 mm |
| Maksimum yükseklik | 300 mm |
| Taşlama payı | 0,1 - 0,3 mm |
| Sertlik sınırı | Yok; 62 HRC taşlanır |
Freze mi, satıh taşlama mı?
| İhtiyaç | Frezeleme | Satıh taşlama |
|---|---|---|
| Düzlemsellik | 0,05 mm | 0,005 mm |
| Yüzey | Ra 1,6 - 3,2 | Ra 0,2 - 0,8 |
| Sertleştirilmiş parça | İşlenemez | İşlenir |
| Talaş kaldırma hızı | Yüksek | Düşük |
| Doğru kullanım | Kaba ve orta işleme | Son işlem |
Uygun malzemeler
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| Kalıp çelikleri (1.2379, 1.2344) | Sertleştirme sonrası plaka ve çekirdek yüzeyleri. |
| C45, S355 | Genel makine plakaları ve oturma yüzeyleri. |
| Paslanmaz 304 / 420 | Gıda ve medikal parçalar. |
| Döküm (GG25) | Kızak ve tezgah yüzeyleri. |
| Karbür ve seramik | Elmas taşla; ölçü ve mastar parçaları. |
İşlem adımları
- BağlamaParça manyetik tablaya bağlanır; ince parçalarda yan destek kullanılır.
- Kaba taşlamaPayın büyük kısmı alınır; bol soğutma ile ısınma önlenir.
- İnce pasoSon mikronlar düşük talaşla alınır, yüzey kalitesi burada oluşur.
- Çevirme ve karşı yüzeyParalellik için parça çevrilip diğer yüzey taşlanır.
- ÖlçümKalınlık, paralellik ve düzlemsellik komparatörle kontrol edilir.
Parça tasarlarken dikkat edilecekler
- 0,1-0,3 mm taşlama payı bırakın. Sertleştirme sonrası çarpılma varsa payı 0,3 mm tarafında tutun.
- İnce ve uzun plakalar manyetik tablada çeker; taşlama sonrası serbest kalınca eğilebilir. Kritik parçalarda ara gerilim giderme önerilir.
- İki yüzey paralel olacaksa her iki yüzeye de pay bırakın; tek yüzey taşlayarak paralellik sağlanamaz.
- Yüzeyde derin kanal ve delik varsa taş darbe alır; bu bölgelerin sınırlarını belirtin.
- Manyetik tabla yalnızca ferromanyetik malzemeleri tutar; paslanmaz ve alüminyum parçalar için özel bağlama gerekir, bunu sipariş notunda belirtin.
- Taşlanan yüzeyin kenarında çapak kalır; montaj yüzeyiyse pah verin.
Fiyatı ne belirler?
- Yüzey alanı ve taşlanacak yüzey sayısı
- Taşlama payı
- İstenen düzlemsellik ve paralellik toleransı
- Parça sertliği ve malzeme
- Özel bağlama ihtiyacı (manyetik olmayan malzemeler)
- Adet
Kalite kontrol ve belgeler
- Kalınlık ölçümü (mikrometre)
- Paralellik kontrolü (komparatör)
- Düzlemsellik kontrolü
- Yüzey pürüzlülük ölçümü (talep üzerine)
Sık sorulan sorular
Ne kadar taşlama payı bırakmalıyım?
0,1-0,3 mm yeterlidir. Sertleştirilmiş parçalarda çarpılma da hesaba katılarak 0,3 mm tarafında kalmak güvenlidir. Fazla pay hem süreyi hem maliyeti artırır.
Hangi düzlemsellik değerine ulaşıyorsunuz?
0,005 mm mertebesinde düzlemsellik ve 0,005-0,01 mm paralellik sağlanabiliyor. Kalıp plakalarında ve mastar parçalarında bu seviye standarttır.
Paslanmaz ve alüminyum taşlanır mı?
Taşlanır, ancak manyetik tabla bu malzemeleri tutmaz; vakumlu tabla ya da mekanik bağlama gerekir. Parçanın malzemesini belirtmeniz yeterli, uygun bağlamayı biz kurarız.
Tel erozyon öncesi satıh taşlama gerekli mi?
Kalıp parçalarında evet, standart rota şudur: kaba freze, sertleştirme, satıh taşlama, tel erozyon. Taşlanmış düzlem yüzey tel erozyonda referans oluşturur ve konumlandırma hassasiyetini belirgin artırır.
İlgili sayfalar
Satıh Taşlama için teklif alın
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın