Puntasız Taşlama (Centerless · Silindirik Seri Taşlama)
Parçanın punta deliğine ihtiyaç duymadan taşlar arasından geçerek işlendiği yöntem. Seri üretimde silindirik taşlamanın kat kat üzerinde hız verir.
- Tolerans
- IT5 - IT6 (h6, g6)
- Yüzey
- Ra 0,2 - 0,8
- Çap aralığı
- Ø3 - Ø120 mm
- Punta deliği
- Gerekmez
Puntasız taşlamada parça aynaya ya da puntaya bağlanmaz. Taşlama taşı ile regülatör (ayar) taşı arasında, destek bıçağının üzerinde serbestçe döner. Regülatör taşı parçayı hem döndürür hem de ilerletir.
Bağlama olmadığı için parça yükleme ve boşaltma saniyeler sürer; bu da yöntemi seri üretimde çok hızlı kılar. Pim, burç, silindirik mil ve benzeri parçalar dakikada onlarca adet işlenebilir.
Sınırı ise referans mantığıdır: parça kendi dış yüzeyine göre merkezlenir. Bu yüzden bir kademeye ya da deliğe göre eş merkezlilik garanti edilemez. Öyle bir ihtiyaç varsa puntalı silindirik taşlama gerekir.
Puntasız Taşlama hangi durumlarda tercih edilir?
- Aynı parçadan çok sayıda üretiliyorsa
- Punta deliği açılamayan ya da istenmeyen parçalarda
- Düz silindirik pim, mil ve burçlarda
- Sertleştirme sonrası çap düzeltmesi gerekiyorsa
- Uzun çubukların boydan boya taşlanması gerekiyorsa
- Ra 0,4 ve altı yüzey isteniyorsa
Teknik künye
| Tolerans | IT5 - IT6 (tipik ±0,005 mm) |
|---|---|
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,2 - 0,8 |
| Çap aralığı | Ø3 - Ø120 mm |
| Boy | Kısa parçalardan 3 m çubuğa kadar |
| Taşlama payı | Çapta 0,1 - 0,3 mm |
| Yuvarlaklık | 0,002 mm'ye kadar |
| Sertlik sınırı | Yok |
Puntasız mı, puntalı silindirik mi?
| Kriter | Puntasız | Puntalı silindirik |
|---|---|---|
| Hız | Çok yüksek | Orta |
| Punta deliği | Gerekmez | Gerekir |
| Eş merkezlilik referansı | Parçanın kendi yüzeyi | Punta delikleri |
| Kademeli parça | Uygun değil | Uygun |
| Ekonomik adet | Yüksek adet | 1 adetten itibaren |
| Tipik parça | Pim, burç, düz mil | Kademeli mil, dişli mili |
Uygun malzemeler
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| Sertleştirilmiş çelikler | Sementasyon ve ıslah sonrası çap düzeltme. |
| C45, 42CrMo4 | Pim ve mil üretiminde standart. |
| Paslanmaz 304 / 316 | Medikal ve gıda pimleri; taş seçimi farklıdır. |
| Bronz ve döküm | Burç ve kayma elemanları. |
| Karbür | Elmas taşla; zımba ve pim üretimi. |
İşlem adımları
- Taş ve bıçak ayarıParça çapına göre destek bıçağı yüksekliği ve regülatör açısı ayarlanır.
- İlk parça kontrolüİlk parça ölçülür; çap, yuvarlaklık ve yüzey doğrulanır.
- Seri taşlamaParçalar sürekli beslenir; ölçü periyodik kontrol edilir.
- Taş bilemeTaş aşındıkça bilenir ve ölçü telafisi yapılır.
- Son kontrolNumune ölçümü ve yüzey kontrolü yapılır.
Parça tasarlarken dikkat edilecekler
- Puntasız taşlama parçanın kendi dış yüzeyine göre merkezler. Bir deliğe ya da kademeye göre eş merkezlilik isteniyorsa puntalı taşlama gerekir.
- Kademeli parçalar puntasız taşlanamaz; yalnızca tek çaplı bölgeler işlenebilir.
- Çapta 0,1-0,3 mm pay yeterlidir. Fazla pay hem süreyi uzatır hem parçayı ısıtır.
- Çok kısa parçalarda (boy < çap) destek zorlaşır; bu tür parçalarda yöntem uygun olmayabilir.
- Yüzeyde derin çentik ya da kanal varsa parça bıçak üzerinde zıplar; kanal bölgeleri taşlanamaz.
- Sertleştirme sonrası taşlanacaksa çarpılma payını da ekleyin.
Fiyatı ne belirler?
- Parça çapı ve boyu
- Taşlama payı ve paso sayısı
- İstenen tolerans ve yüzey kalitesi
- Ayar süresi — düşük adetlerde birim maliyeti yükseltir
- Adet; yöntem asıl avantajını yüksek adette verir
Kalite kontrol ve belgeler
- Mikrometre ile çap ölçümü
- Yuvarlaklık kontrolü
- Yüzey pürüzlülük ölçümü (talep üzerine)
- Numune bazlı ölçü raporu
Sık sorulan sorular
Puntasız taşlama ne zaman mantıklı?
Aynı parçadan çok sayıda üretiliyorsa ve parça düz silindirikse. Yükleme süresi olmadığı için birim maliyet puntalı taşlamanın çok altına iner. Tek parça ya da kademeli millerde ise puntalı silindirik taşlama gerekir.
Punta deliği açmam gerekiyor mu?
Hayır, yöntemin adı da buradan gelir. Parça taşlar arasında serbest döner. Bu, punta deliği açılamayan ince ve kısa parçalarda önemli bir avantajdır.
Hangi toleransa kadar iniyorsunuz?
IT5-IT6 aralığında, tipik olarak ±0,005 mm. Yuvarlaklıkta 0,002 mm'ye kadar inilebilir. h6 ve g6 gibi geçme toleransları standart olarak tutturulur.
Kademeli milim var, taşlanır mı?
Puntasız yöntemle kademeli parçanın yalnızca tek bir çapı taşlanabilir; kademeler arası eş merkezlilik garanti edilemez. Böyle parçalarda puntalı silindirik taşlama doğru seçimdir.
İlgili sayfalar
Puntasız Taşlama için teklif alın
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın