Düşük sıcaklıkta yapıldığı için parçayı neredeyse hiç çarpıtmayan yüzey sertleştirme. Ölçüsü bitmiş hassas parçalarda tek uygun yöntem.
Nitrasyonda parça, amonyak içeren atmosferde 500-550 °C sıcaklıkta tutulur. Açığa çıkan azot yüzeye difüze olur ve çelikteki alaşım elementleriyle çok sert nitrür bileşikleri oluşturur. Sertlik 900-1100 HV'ye kadar çıkar.
Yöntemin ayırt edici yanı sıcaklıktır. Sementasyon 900-950 °C'de yapılır ve faz dönüşümü nedeniyle çarpılma kaçınılmazdır. Nitrasyon ise dönüşüm sıcaklığının altında kaldığı için parça neredeyse hiç deforme olmaz; bu yüzden işlem sonrası taşlama gerekmez.
Bunun pratik sonucu şudur: nitrasyon son işlemdir. Parça tüm ölçülerine getirilir, sonra nitrasyona girer ve doğrudan montaja hazır çıkar. Buna karşılık tabaka incedir; ağır temas yüklerini sementasyon kadar taşımaz.
| Yüzey sertliği | 900 - 1100 HV (alaşıma göre) |
|---|---|
| Nitrasyon derinliği | 0,2 - 0,6 mm |
| İşlem sıcaklığı | 500 - 550 °C |
| İşlem süresi | 10 - 60 saat (derinliğe göre) |
| Ölçü değişimi | Yaklaşık 5-15 µm büyüme |
| Beyaz tabaka | 5 - 20 µm (talep üzerine azaltılır) |
| Standart | DIN 50190-3 (nitrasyon derinliği) |
Seçim yükle ve ölçü hassasiyetiyle belirlenir.
| Kriter | Gaz nitrasyon | Sementasyon |
|---|---|---|
| Sıcaklık | 500-550 °C | 900-950 °C |
| Çarpılma | Çok düşük | Belirgin, taşlama gerekir |
| Tabaka derinliği | 0,2-0,6 mm | 0,2-2,0 mm |
| Yüzey sertliği | 900-1100 HV | 58-62 HRC (~700-750 HV) |
| Ağır temas yükü | Sınırlı | Çok iyi |
| Sonrasında işlem | Gerekmez | Taşlama şart |
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| 31CrMoV9 (1.8519) | Nitrasyon için geliştirilmiş çelik; en yüksek sertlik. |
| 42CrMo4 (1.7225) | Yaygın; ıslah sonrası nitrasyonla iyi sonuç verir. |
| 34CrAlNi7 (1.8550) | Alüminyumlu nitrasyon çeliği, çok sert tabaka. |
| 1.2344 (H13) | Sıcak iş kalıpları; ömrü belirgin uzar. |
| Paslanmaz çelikler | Mümkündür; pasif tabaka öncesi aktivasyon gerekir. |
| Düşük alaşımlı çelikler | Nitrür oluşturucu element az olduğu için sertlik sınırlı kalır. |
Çok az. İşlem 500-550 °C'de yapıldığı ve faz dönüşümü olmadığı için ölçü değişimi tipik olarak 5-15 mikron seviyesindedir. Bu yüzden nitrasyon, ölçüsü bitmiş hassas parçalarda tercih edilir ve sonrasında taşlama gerekmez.
Krom, molibden, alüminyum ve vanadyum içeren çelikler: 31CrMoV9, 42CrMo4, 34CrAlNi7 ve 1.2344 gibi. Alaşımsız çeliklerde azot sert nitrür oluşturacak element bulamaz, sertlik düşük kalır.
Ölçü hassasiyeti kritik ve yük ortaysa nitrasyon; ağır temas yükü varsa ve sonrasında taşlama yapılabiliyorsa sementasyon. Dişli çarklarda genellikle sementasyon, ekstrüzyon vidası ve kalıplarda nitrasyon tercih edilir.
Yüzeydeki 5-20 mikronluk bileşik tabakadır. Aşınma ve sürtünme açısından faydalıdır, ancak gevrektir; darbeli yükte çatlayabilir. Uygulamanıza göre azaltılabilir ya da hafif taşlama ile kaldırılabilir.
Derinliğe bağlı olarak 10 ile 60 saat arasında. 0,2 mm için yaklaşık 10-15 saat, 0,5 mm için 40 saatin üzerinde süre gerekir. Toplam teslim süresi fırın planına göre tipik olarak 5-10 iş günüdür.
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın