Dalma Erozyon (EDM · Elektrot ile Boşaltma)
Telin ulaşamadığı kapalı boşlukları açan yöntem. Elektrot parçanın içine dalar, kalıp gözü ve keskin köşeli cepler bu şekilde oluşur.
- Tolerans
- ±0,01 - 0,02 mm
- Yüzey
- Ra 0,2 - 3,2 (ayara göre)
- Sertlik sınırı
- Yok
- Elektrot
- Bakır · grafit
Dalma erozyonda şekil verilmiş bir elektrot (bakır ya da grafit) parçaya yaklaştırılır ve aradaki dielektrik sıvıda oluşan kıvılcımlar malzemeyi aşındırır. Elektrot kendi şeklini parçanın içine kopyalar.
Tel erozyondan farkı kapalı hacimleri işleyebilmesidir. Tel, parçayı baştan sona kesmek zorundadır; dalma erozyon ise kör cep, kapalı kalıp gözü ve iç kanal gibi geçişsiz boşlukları açabilir.
Frezeyle mümkün olmayan keskin iç köşeler de burada elde edilir: köşe yarıçapı elektrotun köşe yarıçapı kadardır, takım çapıyla sınırlı değildir.
Dalma Erozyon hangi durumlarda tercih edilir?
- Kör cep ve kapalı kalıp boşluğu gerekiyorsa
- Keskin iç köşeli profiller isteniyorsa
- Parça sertleştirilmiş ve frezeyle işlenemiyorsa
- Derin ve dar kanallar açılacaksa
- Kırılan takım/kılavuz parçanın içinden çıkarılacaksa
- Enjeksiyon ve döküm kalıplarında yüzey dokusu gerekiyorsa
Teknik künye
| Tolerans | ±0,01 - 0,02 mm |
|---|---|
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0,2 - 3,2 |
| Elektrot malzemesi | Elektrolitik bakır, grafit |
| Minimum köşe yarıçapı | Elektrot köşesi kadar (R0,1'e kadar) |
| Maksimum derinlik | 150 mm (elektrot boyuna bağlı) |
| Malzeme şartı | Elektriği iletmeli |
| Kıvılcım aralığı | 0,02 - 0,05 mm (elektrot ölçüsüne yansıtılır) |
Dalma erozyon mu, tel erozyon mu?
| Durum | Uygun yöntem | Sebep |
|---|---|---|
| Baştan sona kesilen kontur | Tel erozyon | Daha hızlı ve hassas |
| Kör cep, kapalı boşluk | Dalma erozyon | Tel geçemez |
| Keskin iç köşe (kesik profil) | Tel erozyon | Tel yarıçapı kadar köşe |
| Keskin köşeli kör cep | Dalma erozyon | Elektrot şekli kopyalanır |
| Kırık takım çıkarma | Dalma erozyon | Sert takımı yerinde aşındırır |
Uygun malzemeler
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| 1.2379 / 1.2344 kalıp çelikleri | Kalıp gözü ve çekirdek boşlukları. |
| Sertleştirilmiş çelikler | Sertlik sınırı yok; 62 HRC işlenir. |
| Tungsten karbür | Zımba yuvası ve hassas kalıp elemanları. |
| Paslanmaz ve titanyum | Medikal ve havacılık parçaları. |
| Bakır ve alüminyum | Prototip ve elektrot üretimi. |
İşlem adımları
- Elektrot tasarımıKıvılcım aralığı düşülerek elektrot ölçüsü belirlenir; kaba ve finiş için ayrı elektrot hazırlanabilir.
- Elektrot üretimiBakır ya da grafit elektrot CNC frezede işlenir.
- Bağlama ve sıfırlamaParça ve elektrot referanslanır; konum hassasiyeti burada belirlenir.
- Kaba boşaltmaYüksek akımla malzemenin büyük kısmı boşaltılır.
- FinişDüşük akımla istenen yüzey kalitesine inilir.
- KontrolBoyut, derinlik ve yüzey kalitesi kontrol edilir.
Parça tasarlarken dikkat edilecekler
- Elektrot maliyeti işin bir parçasıdır. Karmaşık geometride birden fazla elektrot gerekebilir; tasarımı sadeleştirmek doğrudan maliyeti düşürür.
- Derin ve dar boşluklarda talaş tahliyesi zorlaşır, süre uzar. Mümkünse derinliği genişliğin 10 katının altında tutun.
- Keskin iç köşe gerekiyorsa bunu resimde belirtin; dalma erozyonun en güçlü olduğu nokta budur.
- Kör cep dibinde radyus, elektrotun köşe durumuna bağlıdır; tam keskin dip köşe için elektrotun da keskin olması gerekir ve aşınma hızlanır.
- Yüzey dokusu (VDI değeri) isteniyorsa belirtin; kalıp yüzeylerinde doku doğrudan ürüne yansır.
- Erozyon yüzeyinde ince beyaz tabaka oluşur. Yorulma dayanımı kritikse bu tabakanın taşlama ya da parlatma ile kaldırılması istenebilir.
Fiyatı ne belirler?
- Boşaltılacak hacim — süre doğrudan buna bağlı
- Elektrot sayısı ve elektrot üretim maliyeti
- İstenen yüzey kalitesi (finiş pasoları)
- Derinlik ve tahliye zorluğu
- Malzeme (karbür daha yavaş işlenir)
- Adet
Kalite kontrol ve belgeler
- Boyut ve derinlik ölçümü
- Yüzey pürüzlülük / VDI doku kontrolü
- Konum ve referans kontrolü
- Ölçü raporu (talep üzerine)
Sık sorulan sorular
Dalma erozyon ile tel erozyon arasındaki fark nedir?
Tel erozyon, parçayı baştan sona kesen bir telle çalışır; kapalı bir cebi işleyemez. Dalma erozyonda ise şekilli bir elektrot parçanın içine dalar ve kör cep, kalıp gözü gibi kapalı boşluklar açılır. Kalıp işlerinde ikisi çoğu zaman birlikte kullanılır.
Keskin iç köşe elde edilebilir mi?
Evet, dalma erozyonun en güçlü yanlarından biri budur. Köşe yarıçapı elektrotun köşesi kadar olur; R0,1 mertebesine kadar inilebilir. Frezede bu takım çapıyla sınırlıdır, tel erozyonda ise tel yarıçapı engeldir.
Elektrot maliyeti bana mı yansıyor?
Evet, elektrot her iş için özel üretildiği için fiyatın bir parçasıdır. Basit geometrilerde tek elektrot yeterlidir; karmaşık kalıplarda kaba ve finiş için ayrı elektrotlar gerekebilir. Teklif verirken bunu ayrı kalem olarak gösteriyoruz.
Kırılan kılavuzu çıkarabilir misiniz?
Evet, bu sık yapılan bir iştir. Kırılan kılavuz ya da matkap, parçaya zarar vermeden erozyonla aşındırılır. Parçanın ve deliğin ölçülerini gönderin, uygunluğunu değerlendirelim.
Hangi yüzey kalitesine iniyorsunuz?
Ayara göre Ra 0,2 ile 3,2 arasında. Kalıp yüzeylerinde istenen VDI doku değerini belirtirseniz ona göre çalışırız; doku doğrudan üretilen ürünün yüzeyine yansır.
İlgili sayfalar
Dalma Erozyon için teklif alın
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın