Sıcak Daldırma Galvaniz (TS EN ISO 1461)
Çeliği dış ortamda onlarca yıl koruyan en dayanıklı yöntem. Çinko yalnızca örtmez, çizilse bile katodik olarak korumaya devam eder.
- Kaplama kalınlığı
- 45 - 85 µm (kesite göre)
- Standart
- TS EN ISO 1461
- Koruma ömrü
- Atmosfere göre 20 - 50 yıl
- Banyo sıcaklığı
- ≈ 450 °C
Sıcak daldırma galvaniz, temizlenmiş çelik parçanın yaklaşık 450 °C sıcaklıktaki ergimiş çinko banyosuna daldırılmasıdır. Çinko yüzeyde sadece bir film oluşturmaz; çelikle tepkimeye girerek demir-çinko alaşım tabakaları meydana getirir. Bu yüzden kaplama çelik ile bütünleşir, kolay kolay soyulmaz.
Çinkonun ikinci ve asıl önemli özelliği katodik korumadır. Kaplama çizilse ya da kesilse bile, çevresindeki çinko kendini feda ederek açıkta kalan çeliği korumayı sürdürür. Boya gibi kaplamalarda çizik noktasında hemen paslanma başlarken, galvanizde bu olmaz.
Kaplama kalınlığı malzemenin et kalınlığına bağlıdır ve TS EN ISO 1461 standardında tanımlanmıştır: ince kesitlerde 45 µm, kalın kesitlerde 85 µm civarındadır. Kırsal atmosferde 50 yıla, ağır sanayi ortamında 20 yıla varan bakımsız ömür sağlar.
Sıcak Daldırma Galvaniz hangi durumlarda tercih edilir?
- Dış ortamda kalacak çelik konstrüksiyon ve platformlarda
- Korkuluk, merdiven, direk ve şantiye ekipmanlarında
- Tarım makinesi parçalarında (gübre, nem ve toprak teması)
- Bakım yapılamayacak, uzun ömür beklenen yapılarda
- Boya ile birlikte çok uzun ömür istendiğinde (dupleks sistem)
Teknik künye
| Kaplama kalınlığı | 45 - 85 µm (TS EN ISO 1461, kesite göre) |
|---|---|
| Banyo sıcaklığı | ≈ 450 °C |
| Görünüm | Parlak gri ya da mat gri (silisyum oranına göre) |
| Koruma türü | Bariyer + katodik koruma |
| Ölçü etkisi | Dişli deliklerde ve geçmelerde tolerans gerekir |
| Maksimum parça boyu | Banyo boyutuna bağlı — tipik 7 - 13 m |
| Standartlar | TS EN ISO 1461, ISO 14713, cıvatalar için EN ISO 10684 |
Kaplama kalınlığı kesite göre değişir
TS EN ISO 1461 asgari değerleri. Kalınlığı siz seçmezsiniz; malzeme kalınlığı ve banyo süresi belirler.
| Malzeme kalınlığı | Asgari ortalama kaplama | Tipik parça |
|---|---|---|
| < 1,5 mm | 45 µm | İnce sac parçalar |
| 1,5 - 3 mm | 55 µm | Profil ve sac konstrüksiyon |
| 3 - 6 mm | 70 µm | Konstrüksiyon elemanları |
| > 6 mm | 85 µm | Ağır çelik yapı, platform |
Galvaniz türleri arasındaki fark
| Yöntem | Kalınlık | Nerede kullanılır |
|---|---|---|
| Sıcak daldırma | 45 - 85 µm | Dış ortam, uzun ömür, konstrüksiyon |
| Elektro galvaniz | 5 - 15 µm | İç ortam, ince parçalar, görsel kalite |
| Dupleks (galvaniz + boya) | 45 µm + boya | Ağır korozyon ortamı, renk isteği |
Uygun malzemeler
| Malzeme | Kullanım alanı |
|---|---|
| S235 / S355 yapı çeliği | En yaygın grup; konstrüksiyon ve platformlar. |
| Silisyumlu çelikler (Si %0,03-0,12) | Sandelin aralığı: kaplama kalın ve mat gri çıkar, bu normaldir. |
| Döküm parçalar | Yüzey hazırlığı daha uzun sürer; kumlama gerekebilir. |
| Cıvata ve somun | EN ISO 10684'e göre; somunlar kaplama sonrası kılavuzlanır. |
İşlem adımları
- Yağ almaParçadaki yağ ve kir alkali banyoda temizlenir.
- Asitle temizlemePas ve tufal asit banyosunda giderilir; çıplak metal yüzey elde edilir.
- Flaks (fluks)Çinko banyosuna girmeden önce yüzey oksitlenmeye karşı korunur ve ıslatılabilirlik artırılır.
- Kurutma ve daldırmaParça kurutulup 450 °C çinko banyosuna daldırılır; demir-çinko alaşım tabakaları oluşur.
- Soğutma ve kontrolParça soğutulur, kaplama kalınlığı ve görünüm kontrol edilir.
Parça tasarlarken dikkat edilecekler
- Kapalı hacimlere mutlaka drenaj ve havalandırma deliği açın. Kapalı profil içindeki nem 450 °C'de buharlaşır ve patlama riski yaratır; galvanizciler bu tür parçaları işleme almaz.
- Dişli delikleri kaplama sonrası kılavuzlayın ya da dişlere kaplama payı bırakın; 60-70 µm kaplama dişi sıkıştırır.
- Hassas toleranslı yüzeyler (yatak yuvası, geçme çapı) maskelenmeli ya da kaplama sonrası işlenmelidir.
- Kaynak cürufunu temizleyin. Cüruf üzerinde çinko tutmaz, o bölgede kaplama boşluğu kalır.
- İnce ve kalın kesitleri aynı parçada birleştirmek çarpılma yaratır; ince saclarda daha dikkatli tasarım gerekir.
- Parçanın asılacağı noktaları planlayın; asma delikleri görünür yüzeylerin dışında olmalıdır.
Fiyatı ne belirler?
- Parça ağırlığı — fiyatlama kg üzerinden yapılır
- Geometri: asılabilirlik, drenaj kolaylığı, banyoya kaç kez daldırılacağı
- Yüzey hazırlığının zorluğu (ağır pas, boya kalıntısı, cüruf)
- Maskeleme ihtiyacı
- Parti büyüklüğü ve parçaların istiflenebilirliği
Kalite kontrol ve belgeler
- Manyetik kalınlık ölçümü (TS EN ISO 1461'e göre asgari değerler)
- Görsel kontrol: akıntı, kül, çıplak nokta
- Yapışma kontrolü
- Talep üzerine kalınlık ölçüm raporu
Sık sorulan sorular
Kaplama kaç mikron olur, seçebilir miyim?
Kalınlık büyük ölçüde malzemenin et kalınlığına ve çeliğin silisyum oranına bağlıdır; TS EN ISO 1461 asgari değerleri tanımlar (45-85 µm). Boya gibi "şu kalınlıkta olsun" diye seçilmez, ancak standardın asgari değerleri garanti edilir.
Ne kadar ömür sağlar?
Kaplama kalınlığına ve ortama bağlıdır. Kırsal ve kuru atmosferde 50 yıla varan, kentsel ortamda 30-40 yıl, ağır sanayi ve deniz kıyısında 20 yıl civarında bakımsız koruma beklenir. Daha uzun ömür isteniyorsa galvaniz üzerine boya (dupleks sistem) uygulanır.
Vida dişleri ve montaj delikleri ne olur?
Kaplama kalınlığı diş boşluğunu doldurur. Standart uygulama, iç dişlerin (somun ve dişli deliklerin) galvaniz sonrası kılavuzla temizlenmesidir. Dış dişlerde ise EN ISO 10684'e göre üretilmiş, kaplama payı bırakılmış cıvatalar kullanılır.
Kapalı profillere neden delik açmam gerekiyor?
Kapalı hacim içindeki hava ve nem 450 °C çinko banyosunda hızla genleşir. Çıkış yoksa parça patlayabilir; bu hem can güvenliği hem tesis güvenliği sorunudur. Ayrıca çinkonun içeri girip çıkması için delik gerekir. Delik yeri ve çapı ISO 14713-2'de tanımlıdır.
Elektro galvanizden farkı nedir?
Sıcak daldırmada kaplama 45-85 µm ve metalurjik olarak çeliğe bağlıdır; dış ortamda onlarca yıl dayanır. Elektro galvanizde kaplama 5-15 µm arasındadır, görünümü daha düzgündür ama dış ortamda kısa sürede yetersiz kalır. İç mekan parçaları ve görsel kalite için elektro galvaniz, dış ortam için sıcak daldırma tercih edilir.
Galvaniz üzerine boya yapılabilir mi?
Evet, buna dupleks sistem denir ve toplam ömrü tek başına iki yöntemin toplamından daha uzun olur. Ancak boyanın tutması için yüzeyin uygun şekilde hazırlanması (süpürme kumlama ya da uygun astar) gerekir; aksi hâlde boya çinko üzerinde tutunmaz.
İlgili sayfalar
Sıcak Daldırma Galvaniz için teklif alın
3D modelinizi ya da elinizdeki yarı mamulü yükleyin; rotadaki tüm operasyonlar tek fiyatta ve tek faturada toplansın, üretimi tek panelden izleyin.
Anında Fiyat Alın